Yanggu Henglong Mühendislik Makineleri Şirketi'nin kaya delme aletleri üretim hattı akıllı imalat, hassas kontrol ve kalite önceliği sürecine dayanıyor.Hammaddeden bitmiş ürünün teslimatına kadar tüm ürün yaşam döngüsünü kapsayanFarklı ürün türleri için çok serili bir üretim sistemi oluşturduk ve her matkap, matkap çubuğu ve mekanik bileşenlerin verimli, tutarlı ve güvenilir bir performans göstermesini sağladık.

1Çiğ maddeleri önceden işleme hattı
Yüksek kaliteli ürünlerin temeli katı hammadde kontrolünde yatar.ve diğer çekirdek malzemeleri:
Akıllı Tarama ve Test: Hammaddeler önce ultrasonik hata tespiti, sertlik testi,ve kimyasal bileşim analizi kaynaktan niteliksiz malzemeleri ortadan kaldırmak için otomatik ekipman kullanılarak.
Hassas Kesme ve Kalıplama: Ürün özelliklerine göre, filtrelenen malzemeler, CNC kesme makineleri kullanarak sabit uzunlukta boşluklara kesilir.ve daha sonra hassasiyetli dövme ekipmanları kullanılarak şekillendirilmiştir. Kalıplama işlemi, malzemenin iç yapısının tekdüzeliğini sağlamak için sabit sıcaklık kontrol teknolojisi kullanır.Böylece son ürünün aşınma dayanıklılığını ve sertliğini artırır.
Yüzey Temizleme ve Pas Önleyici Tedavi: Kalıp boşluklar, çekim patlaması ve ultrasonik temizleme ile işlenir.Taşıma sırasında korozyonun önlenmesi için profesyonel pas karşıtı kaplama işleminin ardından.

2. CNC hassaslıklı işleme üretim hattı
Bu, üretim sistemimizin temel bağlantısıdır. Mikron seviyesinde hassas işlemeyi sağlayabilen, son teknoloji CNC işleme ekipmanlarının tam bir seti ile donatılmıştır:

Çeşitli Eksenli CNC Torna ve freze makineleri: matkap çubukları, çubuk adaptörleri ve karmaşık iğneli yapılara sahip diğer parçalar için,Dönüştürme bir durak işleme tamamlamak için beş eksenli CNC işleme merkezleri kullanıyoruz, öğütme, vurma ve karıştırma.Otomatik alet değişim sistemi ve gerçek zamanlı boyut izleme fonksiyonu, her ürünün iplik doğruluğunun ve geometrik toleranslarının uluslararası standartlara (örneğin R32, T38, GT60).

CNC öğütme makineleri: matkabın başı ve kesme kenarları hassas CNC öğütme makineleri tarafından incece öğütülür.kesim açısı ve uç şekli farklı kaya oluşumu sondaj gereksinimlerine uygun olarak optimize edilir, böylece sondaj verimliliğini ve alet ömrünü arttırır.

Esnek Üretim Birimleri: Özel ürünler için modüler üretim birimleri kurduk.Müşterilerin kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak için standart olmayan mekanik parçaları verimli bir şekilde üretebiliriz.

3. Isı İşleme Üretim hattı

Sıcak işlem, kaya delme aletlerinin mekanik özelliklerini iyileştirmek için çok önemlidir. Tam otomatik ısı işlem üretim hattımız, istikrarlı performans sağlamak için gelişmiş teknolojiyi kullanır.:

Kontrollü Atmosfer Öndürme ve Temperatörleme: İş parçaları, bir konveyör bandı aracılığıyla kapalı bir ısı işleme fırına verilir.malzemenin eşit ısıtılmasını ve soğutulmasını sağlamakBu işlem, matkapların ve matkap çubuklarının sertliğini, dayanıklılığını ve yorgunluk direncini önemli ölçüde artırır.

Yüzey sertleştirme işlemi: Sert çalışma koşullarında kullanılan ürünler için,Yüzey indüksiyon sertleştirme veya karbürleme işlemini, sondaj parçası vücudu ve sondaj çubuğu eklemleri gibi kilit bileşenler üzerinde, aşınma direncini daha da artırmak için gerçekleştiririz..

Isı işleminden sonraki kalite denetimi: Isı işleminin sonuçlarının tasarım standartlarına uygun olup olmadığını kontrol etmek için sertlik testleri ve metallografik analizler için her bir ürün partiinden örnek alınır..

4Montaj ve Kalite Denetim hattı

İşlenme ve ısı işleminden sonra, ürünler son montaj ve titiz kalite denetimi sürecine girer:

Yarı Otomatik Montaj: Toplu ürünler için, toplu baş matkapları gibi,Tungsten karbür top başlıklarını matkabın gövdesine doğru basmak için yarı otomatik montaj ekipmanı kullanıyoruz., güvenli bir bağlantı ve tutarlı konumlandırmayı sağlar.

Çoklu kalite denetimleri:

Bunlardan:

Boyut Doğruluk Denetimi: Ürünlerin genel boyutlarını, iplik uygunluğunu ve geometrik şeklini denetlemek için üç boyutlu koordinat ölçüm makinesi (CMM) kullanılır.

Paketleme ve Etiketleme: Yeterli ürünler pas geçirmez yağla paketlenir ve nem geçirmez filmle sarılır ve daha sonra sağlam karton veya ahşap kutulara yerleştirilir.Her paket ürün modeli ile etiketlenmiştir., seri numarası, üretim tarihi ve kalite etiketi.