logo
Γύρος εργοστασίων
Σπίτι > Σχετικά με εμάς > Γύρος εργοστασίων
γραμμή παραγωγής



Η γραμμή παραγωγής εργαλείων γεώτρησης πετρώματος της Yanggu Henglong Engineering Machinery Co., Ltd. βασίζεται στην έξυπνη κατασκευή, τον ακριβή έλεγχο και μια διαδικασία ποιότητας,που καλύπτει ολόκληρο τον κύκλο ζωής του προϊόντος από την εισαγωγή πρώτων υλών έως την παράδοση του τελικού προϊόντοςΈχουμε δημιουργήσει ένα σύστημα παραγωγής πολλαπλών σειρών για διαφορετικούς τύπους προϊόντων, εξασφαλίζοντας ότι κάθε τρυπάνι, τρυπάνι και μηχανικό στοιχείο έχει αποτελεσματική, συνεπή και αξιόπιστη απόδοση.



1Η γραμμή προεπεξεργασίας πρώτων υλών
Η βάση των προϊόντων υψηλής ποιότητας βρίσκεται στον αυστηρό έλεγχο των πρώτων υλών.και άλλα βασικά υλικά:
Έξυπνη ανίχνευση και δοκιμή: Τα πρώτα υλικά υποβάλλονται πρώτα σε υπερηχητική ανίχνευση ελαττωμάτων, δοκιμή σκληρότητας,και ανάλυση της χημικής σύνθεσης με χρήση αυτοματοποιημένου εξοπλισμού για την εξάλειψη μη ειδικών υλικών από την πηγή.
Τρίψιμο και σφυρηλάτηση ακριβείας: Σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος, τα υλικά που έχουν υποβληθεί σε σφραγίδα κόβονται σε κενά σταθερού μήκους χρησιμοποιώντας μηχανές κοπής CNC,και στη συνέχεια σχηματίστηκαν χρησιμοποιώντας εξοπλισμό σφυρηλασίας ακριβείαςΗ διαδικασία σφυρηλασίας χρησιμοποιεί τεχνολογία σταθερού ελέγχου θερμοκρασίας για να εξασφαλιστεί η ομοιότητα της εσωτερικής δομής του υλικού.βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στην φθορά και την αντοχή του τελικού προϊόντος.
Καθαρισμός επιφάνειας και θεραπεία κατά της σκουριάς: Τα πλαστά κενά υποβάλλονται σε επεξεργασία με σφαίρα και υπερηχητικό καθαρισμό για την αφαίρεση των κλίσεων και των ακαθαρσιών,ακολουθείται από επαγγελματική επεξεργασία με επικάλυψη κατά της σκουριάς για την πρόληψη της διάβρωσης κατά τη μεταφορά.



2Η γραμμή παραγωγής μηχανικής ακριβείας CNC
Αυτός είναι ο κεντρικός κρίκος του συστήματος παραγωγής μας, εξοπλισμένος με ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού επεξεργασίας CNC υψηλής τεχνολογίας, ικανό να επιτύχει επεξεργασία ακριβείας σε επίπεδο μικρομικρών:

Πολυάξονες μηχανές πλέξης CNC: Για τρυπάνιες ράβδους, προσαρμογείς ράβδου και άλλα μέρη με πολύπλοκες δομές ρυμουλκούμενων ρυμουλκών.Χρησιμοποιούμε πέντε άξονες κέντρα επεξεργασίας CNC για να ολοκληρώσει το one-stop επεξεργασία της στροφής, το άλεμα, το χτύπημα και το χασίρισμα.Το αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείου και η λειτουργία παρακολούθησης μεγέθους σε πραγματικό χρόνο εξασφαλίζουν ότι η ακρίβεια της κλωστής και οι γεωμετρικές ανοχές κάθε προϊόντος πληρούν τα διεθνή πρότυπα (όπως το R32, T38, GT60).

Μηχανές Στρίβωσης CNC: Η κεφαλή του τρυπάνιου και οι άκρες κοπής αθίζονται λεπτά από μηχανές στρίβωσης CNC ακριβείας.η γωνία κοπής και το σχήμα της άκρης είναι βελτιστοποιημένα για να ταιριάζουν με τις διαφορετικές απαιτήσεις γεωτρήσεις σχηματισμών πετρώματος, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση της γεώτρησης και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Ελαστικές μονάδες παραγωγής: Έχουμε δημιουργήσει μονάδες παραγωγής μεμονωμένες για εξατομικευμένα προϊόντα.μπορούμε να παράγουμε αποτελεσματικά μη τυποποιημένα μηχανικά εξαρτήματα για να ικανοποιήσουμε τις εξατομικευμένες ανάγκες των πελατών.



3Η γραμμή παραγωγής θερμικής επεξεργασίας

Η θερμική επεξεργασία είναι ζωτικής σημασίας για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων των εργαλείων γεώτρησης πετρώματος.

Ελεγχόμενη ατμόσφαιρα σβήσιμο και θέρμανση: τα εργασιακά κομμάτια τροφοδοτούνται σε ένα σφραγισμένο φούρνο θερμικής επεξεργασίας μέσω μιας μεταφορικής λωρίδας.διασφάλιση ομοιόμορφης θέρμανσης και ψύξης του υλικούΗ διαδικασία αυτή βελτιώνει σημαντικά την σκληρότητα, την αντοχή και την αντοχή στην κόπωση των τρυπών και των ράβδων τρυπών.

Επεξεργασία σκληρύνει την επιφάνεια: Για προϊόντα που χρησιμοποιούνται σε σκληρές συνθήκες εργασίας,Εκτελούμε επεξεργασία σκληρύνει επιφάνειας επαγωγής ή carburizing σε βασικά συστατικά όπως το σώμα τρύπα τρύπησης και τις αρθρώσεις ράβδου τρύπησης για να ενισχύσει περαιτέρω την αντοχή φθοράς τους.

Επιθεώρηση ποιότητας μετά τη θερμική επεξεργασία: Παίρνονται δείγματα από κάθε παρτίδα προϊόντων για δοκιμή σκληρότητας και μεταλλικογραφική ανάλυση, ώστε να επαληθεύεται ότι τα αποτελέσματα της θερμικής επεξεργασίας πληρούν τα πρότυπα σχεδιασμού.



4Σύνθεση και Ελέγχος Ποιότητας

Μετά την επεξεργασία και τη θερμική επεξεργασία, τα προϊόντα εισέρχονται στην τελική συναρμολόγηση και τη διαδικασία αυστηρού ελέγχου ποιότητας:

Ημιαυτόματη συναρμολόγηση: Για συναρμολογημένα προϊόντα όπως τρυπάνι με σφαίρα,Χρησιμοποιούμε ημιαυτόματο εξοπλισμό συναρμολόγησης για να πιέσουμε τις σφαίρες καρβιδίου του βολφίου στο σώμα του τρυπανιού με ακριβή έλεγχο δύναμης, εξασφαλίζοντας ασφαλή σύνδεση και σταθερή τοποθέτηση.

Πολλαπλές επιθεωρήσεις ποιότητας:

Επιθεώρηση διαστασιακής ακρίβειας: Μια τρισδιάστατη μηχανή μέτρησης συντεταγμένων (CMM) χρησιμοποιείται για την επιθεώρηση των συνολικών διαστάσεων, της προσαρμογής του νήματος και του γεωμετρικού σχήματος των προϊόντων.

Συσκευή και επισήμανση: Τα κατάλληλα προϊόντα συσκευάζονται με μη σκουροδεμένο λάδι και τυλίγονται σε υγρασίαστερο φιλμ και στη συνέχεια τοποθετούνται σε ανθεκτικά χαρτόνια ή ξύλινα κουτιά.Κάθε συσκευασία φέρει την ετικέτα του μοντέλου του προϊόντος, αριθμό παρτίδας, ημερομηνία παραγωγής και σήμα ποιότητας.






company.img.alt
company.img.alt
company.img.alt
company.img.alt
company.img.alt
company.img.alt
company.img.alt
company.img.alt
Μας ελάτε σε επαφή με