Razões para a baixa produção de ferro do alto-forno:
A razão para a baixa produção de ferro do alto-forno pode ser a lentidão na sangria do ferro, profundidade e túnel do furo de sangria irracionais.
Existem três razões para a lentidão na sangria do ferro:
(1) A composição do tamanho das partículas do combustível do alto-forno (coque) se deteriora. Durante o processo de sangria, o coque fica preso ou o coque surge no furo de sangria. Quando o coque fica preso, a vazão do furo de sangria diminui e é difícil de perfurar. Às vezes, é mais fácil perfurar e abrir repentinamente. Perigo: respingos de escória ou sopro de escória podem facilmente queimar o operador. A única maneira de melhorar isso é trabalhar na origem, que é colocar o coque no forno em sua totalidade.
(2) Quando a temperatura do forno sobe, o alto-forno opera com alta alcalinidade ou ferro gusa é fundido, é difícil operar o furo de sangria na frente do forno. Ao mesmo tempo, o ferro de escória gruda facilmente no gancho de ferro, e a intensidade da operação na frente do forno aumenta. Para resolver o problema do furo de sangria, o problema é aumentar o diâmetro da broca da máquina de sangria, ou para aqueles que usam aço chato para perfurar o furo de sangria, aumentar a meia-lua da broca de aço e aumentar o diâmetro do furo de sangria apropriadamente.
(3) Significa usar uma lama de obturação com melhor desempenho do que a original ou alterar a fórmula da lama de obturação para melhorar a qualidade. Este tipo de lama de obturação tem maior resistência e resistência à erosão do ferro de escória, e o furo de sangria funciona de forma estável, o que significa que quando você começa Quão grande é o furo de sangria? Do início ao fim, o diâmetro do furo de sangria não muda muito em algumas etapas, o que faz com que o processo de sangria pareça mais longo e o furo de sangria seja difícil de perfurar. A solução é a mesma da segunda.
A profundidade do furo de sangria e o túnel do furo de sangria são irracionais:
O furo de sangria tem uma profundidade, mas a quantidade de ferro sangrado é pequena. Além da profundidade do furo de sangria, há também um canal de furo de sangria (um é o ângulo e o outro é o diâmetro do tubo de perfuração. Diâmetros grandes têm grande quantidade de ferro e o tempo de sangria é curto, enquanto diâmetros pequenos levam muito tempo para sangrar. A quantidade de ferro sangrado não é grande, tente um pequeno calibre de acordo com as características do seu alto-forno), e também há manutenção do furo de sangria, isso é para evitar vazamento raso do furo de sangria. para abrir o furo de sangria se o furo de sangria for muito mole. O tempo de sinterização da argila é longo. Há um tempo de sinterização da argila do furo de sangria aqui. O tempo de sinterização da argila do furo de sangria é dado de acordo com o tempo de sangria. A operação manual é pré-abrir o furo de sangria, obturá-lo por 15 minutos para retirar a arma e pré-abrir o furo de sangria no meio da abertura do próximo forno. metro pequeno alto-forno, a profundidade do furo de sangria é de 1800 mm e a pré-abertura é de cerca de 1100 mm.
2. Regulamentos de segurança para sangria de alto-forno:
(1) É estritamente proibido sangrar ferro do canal de escória de ferro enquanto estiver molhado.
(2) O tamanho da abertura deve ser apropriado. Se o furo de sangria estiver fervendo ou o furo de sangria estiver muito raso, reduza a pressão e sangre o ferro para controlar o fluxo do furo de sangria.
(3) Fique de olho no espumador de escória para evitar excesso de ferro na escória sendo soprado quando a água estiver lavando a escória.
(4) É proibido atravessar o canal de escória de ferro durante a sangria.
(5) Ao usar ferramentas de ferro para entrar em contato com ferro derretido, certifique-se de aquecê-las.
(6) Ao bloquear o furo de sangria após a sangria, o canhão de lama deve estar alinhado para garantir a quantidade de lama.
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