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Fattori che influenzano il rendimento del ferro da altoforno e regolamenti di sicurezza per l'estrazione del ferro

2026-01-06


Ragioni della bassa produzione di ghisa dall'altoforno:

La ragione della bassa produzione di ghisa dall'altoforno può essere il lento spillaggio del ferro, la profondità irragionevole del foro di colata e il tunnel del foro di colata.


Ci sono tre ragioni per il lento spillaggio del ferro:

(1) La composizione granulometrica del combustibile dell'altoforno (carbone) si deteriora. Durante il processo di spillaggio, il carbone si blocca o il carbone aumenta nel foro di colata. Quando il carbone si blocca, la portata del foro di colata rallenta ed è difficile da forare. A volte è più facile forare improvvisamente. Pericolo: la scoria spruzzata o la scoria soffiata possono facilmente bruciare l'operatore. L'unico modo per migliorarlo è lavorare alla fonte, che è mettere il carbone nell'altoforno nella sua interezza.

(2) Quando la temperatura del forno aumenta, la temperatura dell'altoforno viene gestita con elevata alcalinità o viene fusa la ghisa, è difficile operare il foro di colata di fronte al forno. Allo stesso tempo, il ferro di scoria si attacca facilmente al gancio di ferro e l'intensità dell'operazione di fronte al forno aumenta. Per risolvere il problema del foro di colata Il problema è aumentare il diametro della punta del trapano della macchina di spillaggio, o per coloro che usano acciaio piatto per forare il foro di colata, rendere la mezzaluna della punta di acciaio più grande e aumentare appropriatamente il diametro del foro di colata.

(3) Significa utilizzare un fango di otturazione con prestazioni migliori rispetto a quello originale o cambiare la formula del fango di riempimento per migliorarne la qualità. Questo tipo di fango di riempimento ha una maggiore resistenza e resistenza all'erosione del ferro di scoria, e il foro di colata funziona stabilmente, il che significa che quando inizi Quanto è grande il foro di colata? Dall'inizio alla fine, il diametro del foro di colata non cambia molto in pochi passaggi, il che fa sembrare più lungo il processo di spillaggio e il foro di colata è difficile da forare. La soluzione è la stessa della seconda.


La profondità del foro di colata e il tunnel del foro di colata sono irragionevoli:

Il foro di colata ha una profondità, ma la quantità di ferro spillato è piccola. Oltre alla profondità del foro di colata, c'è anche un canale del foro di colata (uno è l'angolo e l'altro è il diametro del tubo di perforazione. I diametri grandi hanno una grande quantità di ferro e il tempo di spillaggio è breve, mentre i diametri piccoli richiedono molto tempo per lo spillaggio. La quantità di ferro spillato non è grande, prova un calibro piccolo in base alle caratteristiche del tuo altoforno), e c'è anche una manutenzione del foro di colata, questo serve a prevenire perdite superficiali del foro di colata. per aprire il foro di colata se il foro di colata è troppo morbido. Il tempo di sinterizzazione dell'argilla è lungo. C'è un tempo di sinterizzazione dell'argilla del foro di colata qui. Il tempo di sinterizzazione dell'argilla del foro di colata è dato in base al tempo di spillaggio. L'operazione manuale consiste nel pre-aprire il foro di colata, tapparlo per 15 minuti per ritirare la pistola e pre-aprire il foro di colata al centro dell'apertura del forno successivo. metro piccolo altoforno, la profondità del foro di colata è di 1800 mm e la pre-apertura è di circa 1100 mm.


2. Norme di sicurezza per lo spillaggio dell'altoforno:

(1) È severamente vietato spillare ferro dal canale di scoria mentre è bagnato.

(2) La dimensione dell'apertura deve essere appropriata. Se il foro di colata bollito o il foro di colata è troppo superficiale, ridurre la pressione e spillare il ferro per controllare il flusso del foro di colata.

(3) Tenere d'occhio il raschiatore di scoria per evitare che il ferro in eccesso nella scoria venga sparato quando si lava la scoria con acqua.

(4) È vietato attraversare il canale di scoria durante lo spillaggio.

(5) Quando si utilizzano attrezzi di ferro a contatto con la ghisa fusa, assicurarsi di riscaldarli.

(6) Quando si tappa il foro di colata dopo lo spillaggio, la pistola di fango deve essere allineata per garantire la quantità di fango.