As brocas de rocha com ranhuras são uma das ferramentas de perfuração mais utilizadas nas operações domésticas de perfuração de rocha.Este tipo de broca adota principalmente uma estrutura de ligação cônica e é combinado com hastes de perfuração cônicas, que são comumente referidos como hastes de perfuração acabadas na indústria.e prolongar a sua vida útil de forma eficaz, os operadores devem cumprir rigorosamente as seguintes especificações operacionais durante a utilização:
1Requisitos normalizados de correspondência para ligações coniques
O ajuste preciso entre a broca em ranhuras e a broca cônica é o pré-requisito para uma operação segura e estável.A profundidade de inserção da barra de perfuração no orifício cônico da broca não deve ser inferior a 25 mm., e a ponta da haste não deve tocar o fundo do buraco da broca.
Observação: Para garantir uma precisão de coníferos altamente correspondente e uma estanqueidade óptima do conjunto, recomenda-se a seleção de hastes de perfuração e brocas de furadouro do mesmo fabricante para utilização de suporte.
2. Controle do volume de ar durante o início da perfuração
Ao iniciar o processo de perfuração, os operadores precisam ajustar a broca de rocha a um modo de trabalho de baixo volume de ar.Esta operação pode efetivamente reduzir o impacto instantâneo de alta tensão sobre as peças de corte de carburo cimentado do bit e evitar o desgaste prematuro ou danos dos componentes centrais. Após a broca estar totalmente incorporada e estabilizada na formação de rocha, mude a broca de rocha de volta para o volume de ar nominal padrão para a construção formal de perfuração.
3Normas de manutenção e substituição oportunas de peças desgastadas
É necessária uma inspecção regular da borda de corte do bit durante a operação diária.A broca deve ser moída de novo ou substituída imediatamente.A manutenção atrasada reduz diretamente a eficiência da perfuração de rocha e facilmente causa as partes da borda, rachaduras e outros danos ao bit, encurtando sua vida útil geral.se o bit formar um conífero invertido devido ao desgaste a longo prazoO processo de perforação é muito difícil, mas é necessário que o perfurador seja imediatamente reforçado ou substituído, caso contrário, ocorrerá desgaste anormal, velocidade de perfuração reduzida e até mesmo falhas de bloqueio da perfuração.
4. Evitar objetos estranhos durante a perfuração
No processo de perfuração, se forem encontradas substâncias estranhas duras, como barras de aço, na formação rochosa, não forçar a perfuração.Os operadores devem ajustar prontamente a posição da perfuração para contornar obstáculos, de modo a evitar que a colisão rígida e a extrusão causem danos irreversíveis à broca.
5. Modelo de bit de substituição para operação anti-interferência
Para formações rochosas com texturas complexas que são propensas a frequentes bloqueios de perfuração, a broca de ranhuras padrão não é aplicável.É necessário substituí-lo por uma broca de rocha de tipo cruzado ou tipo botão para se adaptar a condições de trabalho complexas, eliminar falhas de bloqueio e garantir uma operação de perfuração suave.
6. Seleção otimizada de bits para condições de trabalho de desgaste grave
Quando se trabalha em ambientes rochosos especiais que causam abrasão severa, progresso lento de perfuração e grande chipping de brocas para brocas convencionais,Os utilizadores são aconselhados a substituir as brocas por materiais de liga de qualidade superior, ou mudar para brocas de tipo cruzado e tipo botão com maior resistência ao desgaste.Os utilizadores devem apresentar um feedback escrito à nossa empresa em tempo útil para orientação técnica profissional e processamento de soluções direcionadas.
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