Les perceuses à fente sont l'un des outils de forage les plus utilisés dans les forages domestiques.Ce type de broche adopte principalement une structure de connexion conique et est assortie de tiges de forage coniquesPour assurer un fonctionnement normalisé de la perceuse à fente, maintenir une performance de travail stable,et prolonger efficacement sa durée de vie, les opérateurs doivent respecter strictement les spécifications opérationnelles suivantes pendant l' utilisation:
1. Exigences de correspondance standard pour les connexions coniques
Pour un fonctionnement sûr et stable, il est indispensable que la perceuse en fente et la perceuse en cône soient parfaitement ajustées.La profondeur d'insertion de la tige dans le trou conique de la perceuse doit être d'au moins 25 mm., et l'extrémité de la tige ne doit pas toucher le fond du trou de la perceuse.
Remarque: Pour garantir une précision de forage conique parfaitement adaptée et une étanchéité optimale de l'assemblage, il est recommandé de choisir des barres de forage et des broches à fentes du même fabricant pour une utilisation de support.
2. Contrôle du volume d'air pendant le début du forage
Lors du démarrage du processus de forage, les opérateurs doivent régler la perceuse à faible volume d'air.Cette opération peut réduire efficacement l'impact instantané de haute contrainte sur les pièces de coupe en carbure cimenté des bits et éviter l'usure prématurée ou les dommages des composants de baseAprès que la perceuse soit complètement intégrée et stabilisée dans la formation rocheuse, la perceuse rocheuse est remise au volume d'air nominal standard pour la construction formelle du forage.
3Normes de maintenance et de remplacement en temps opportun des pièces usées
Une fois que la largeur d'usure de l'arête de coupe de la plateforme atteint ou dépasse 3 mm, la taille de l'arête de coupe doit être régulièrement vérifiée.la perceuse doit être mise à la terre ou remplacée immédiatement. L'entretien retardé réduira directement l'efficacité du forage en roche et causera facilement des éclaboussures, des fissures et d'autres dommages au bit, raccourcissant ainsi sa durée de vie globale.si le bit forme un cône inversé en raison de l'usure à long termeDans le cas contraire, une usure anormale, une vitesse de forage réduite et même des pannes de blocage de forage se produiront.
4Éviter les objets étrangers pendant le forage
Lors du forage, si des substances étrangères dures telles que des barres d'acier sont rencontrées dans la formation rocheuse, ne forcez pas le forage.Les opérateurs doivent rapidement ajuster la position du forage pour contourner les obstacles, afin d'éviter que la collision rigide et l'extrusion ne causent des dommages irréversibles à la perceuse en fente.
5. Remplacement du modèle de bit pour l'opération anti-entrave
Pour les formations rocheuses aux textures complexes qui sont sujettes à des blocages fréquents, la perceuse à fente standard n'est pas applicable.Il est nécessaire de le remplacer par une perceuse de type croix ou bouton pour s'adapter à des conditions de travail complexes, éliminer les défauts de blocage et assurer un fonctionnement en douceur.
6. Sélection optimisée des bits pour les conditions de travail d'usure sévère
Lorsque vous travaillez dans des environnements rocheux spéciaux qui causent une abrasion sévère, un progrès de forage lent et une écaillage grave des forages à fentes conventionnels,Les utilisateurs sont invités à remplacer les perceuses par des matériaux alliés de qualité supérieure., ou passer à des perceuses de type croisé et de type bouton avec une résistance à l'usure plus élevée.Les utilisateurs doivent soumettre une rétroaction écrite à notre société en temps opportun pour des conseils techniques professionnels et un traitement ciblé des solutions.
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