logo
Nieuwsdetails
Huis / Nieuws /

Bedrijfsnieuws over Gebruiksaanwijzingen voor boorbeitels met sleuven

Gebruiksaanwijzingen voor boorbeitels met sleuven

2026-07-22

Gatzaagboorpunten zijn een van de meest voorkomende boorgereedschappen die worden toegepast bij binnenlandse rotsboorwerkzaamheden. Dit type bit maakt voornamelijk gebruik van een taps toelopende verbindingsstructuur en wordt gecombineerd met taps toelopende boorstangen, die in de branche algemeen worden aangeduid als afgewerkte boorstangen. Om een gestandaardiseerde werking van het gatzaagboorput te garanderen, stabiele werkprestaties te handhaven en de levensduur effectief te verlengen, moeten operators bij gebruik strikt voldoen aan de volgende operationele specificaties:  

1. Standaard Matchingvereisten voor Taps Toelopende Verbinding

Een nauwkeurige passing tussen het gatzaagboorput en de taps toelopende boorstang is de voorwaarde voor veilige en stabiele werking. De taps toelopende specificaties van de twee componenten moeten volledig consistent zijn. De inbrengdiepte van de boorstang in het taps toelopende gat van het boorput mag niet minder dan 25 millimeter bedragen, en het uiteinde van de stang mag de bodem van het gat van het boorput niet raken. Niet-conforme montage zal er gemakkelijk toe leiden dat het boorput tijdens de werking losraakt en eraf valt.

Opmerking: Om een hoge passingnauwkeurigheid van de taps toelopende conus en een optimale montagevastheid te garanderen, wordt aanbevolen om boorstangen en gatzaagboorpunten van dezelfde fabrikant te selecteren voor ondersteunend gebruik.

2. Luchtvolumecontrole tijdens het starten van het boren

Bij het starten van het boorproces moeten operators de rotsboor instellen op een werkmodus met een laag luchtvolume. Deze bewerking kan de momentane hoge spanningsimpact op de hardmetalen snijstukken van het boorput effectief verminderen en voortijdige slijtage of schade aan kerncomponenten voorkomen. Nadat het boorput volledig is ingebed en gestabiliseerd in de rotsformatie, schakelt u de rotsboor terug naar het standaard nominale luchtvolume voor formele boorconstructie.

3. Tijdige onderhouds- en vervangingsnormen voor versleten bits

Regelmatige inspectie van de snijkant van het boorput is vereist tijdens dagelijkse werkzaamheden. Zodra de breedte van de platformverslijting van de snijkant 3 mm bereikt of overschrijdt, moet het boorput onmiddellijk worden herslepen of vervangen. Vertraagd onderhoud zal de efficiëntie van het rotsboren direct verminderen en gemakkelijk leiden tot afbrokkeling van de rand, scheuren en andere schade aan het boorput, waardoor de algehele levensduur wordt verkort. Bovendien, als het boorput door langdurige slijtage een omgekeerde taps toelopende conus vormt, is onmiddellijk herslijpen of vervangen verplicht. Anders zullen abnormale verergerde slijtage, verminderde boorsnelheid en zelfs boorvastloopstoringen optreden.

4. Vermijding van vreemde voorwerpen tijdens het boren

Als tijdens het boorproces harde vreemde stoffen zoals stalen staven in de rotsformatie worden aangetroffen, forceer het boren dan niet. Operators moeten de boorpositie onmiddellijk aanpassen om obstakels te omzeilen, om te voorkomen dat rigide botsingen en extrusie onherstelbare schade aan het gatzaagboorput veroorzaken.

5. Vervanging van bitmodel voor anti-vastloopoperatie

Voor rotsformaties met complexe texturen die gevoelig zijn voor frequente boorvastloop, is het standaard gatzaagboorput niet van toepassing. Het is noodzakelijk om het te vervangen door een kruis- of knopboorput om zich aan te passen aan complexe werkomstandigheden, vastloopfouten te elimineren en een soepele booroperatie te garanderen.

6. Geoptimaliseerde selectie van bits voor zware slijtageomstandigheden

Bij het werken in speciale rotsomgevingen die ernstige slijtage, langzame boorvoortgang en ernstige afbrokkeling van het bit voor conventionele gatzaagboorpunten veroorzaken, wordt gebruikers aangeraden om boorpunten met hogere kwaliteit legeringsmaterialen te vervangen, of over te schakelen op kruis- en knopboorpunten met een sterkere slijtvastheid. Ondertussen moeten gebruikers tijdig schriftelijke feedback indienen bij ons bedrijf voor professionele technische begeleiding en gerichte oplossingsverwerking.