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企業について ドイツの採石場:カスタムT38高強度ドリルロッドが、高トルク作業での破損問題を解決し、生産性を向上

ドイツの採石場:カスタムT38高強度ドリルロッドが、高トルク作業での破損問題を解決し、生産性を向上

2025-12-29

1. 顧客の背景

顧客は、2005年に設立されたドイツのノルトライン=ヴェストファーレン州にある大規模な露天掘り採石場で、玄武岩と花崗岩の採掘を専門としています。同社の製品は、ヨーロッパ全土の数多くの道路および鉄道インフラプロジェクトに供給されています。2025年5月、顧客は当社のウェブサイトを通じて当社に連絡し、重機掘削装置と互換性のあるT38ドリルロッドのカスタマイズという中心的な要件を提示しました。同社の目標は、高トルク掘削作業中に発生する既存ドリルロッドの頻繁な破損と短い寿命の問題を解決すると同時に、運用上の安全性とコンプライアンスを確保することでした。

2. 主要な課題

顧客は以前、東アジアのブランドのT38ドリルロッドを使用していました。玄武岩(硬度が高く、f=18-22の岩盤)での高トルク掘削作業中に、3つの主要な課題に直面していました。

  • 破損のリスクが高い:ドリルロッドのジョイント部分で頻繁に破損が発生し、平均して3日に1本のドリルロッドが損傷していました。これは運用の中断を引き起こすだけでなく、飛散する岩片や装置の詰まりなどの安全上の危険ももたらしました。
  • 短い耐用年数:単一のドリルロッドの平均耐用年数はわずか300mであり、毎月30本以上のロッドを購入する必要があり、運用コストが大幅に増加しました。
  • 生産性の限界:ドリルロッドの頻繁な交換により、1日あたり10時間以上のダウンタイムが発生していました。計画された1日の掘削目標は150mでしたが、実際に完了できたのは90mのみであり、インフラプロジェクトの厳しい納期を満たすことができませんでした。

3. ソリューション

Yanggu Henglongの技術チームは、顧客の運用条件(高トルク、高衝撃、硬い岩盤)を正確に分析し、T38ドリルパイプの技術基準と組み合わせて、「材料アップグレード + 構造最適化 + カスタム適合」のカスタマイズされたソリューションを開発しました。

  • 材料のカスタマイズ:高強度23CrNi3Mo合金鋼をドリルパイプ本体の原材料として選択しました。この材料は、優れた疲労抵抗と衝撃靭性を備えています。全体的な熱処理後、本体の硬度はHRC 32-38で安定し、ジョイントはさらに浸炭処理され、硬度をHRC 42-48に高め、耐摩耗性と耐破壊性を向上させました。
  • 構造の最適化:ドリルパイプジョイントのスレッド設計を最適化し、ファインピッチスレッド+厚みのある歯形構造を使用して、スレッドの噛み合いを改善し、高トルク操作中の応力集中を低減しました。同時に、ジョイント長を120mmに延長して応力接触面積を増やし、破損のリスクを低減しました。
  • コンプライアンスの保証:第三者による権威あるテストを実施し、製品がドイツおよびEUの労働安全基準に準拠していることを確認しました。
  • 適合とアフターサービス:顧客の重機掘削装置のモデルに基づいて、ドリルパイプのテーパーとインターフェースの寸法を精密に調整し、装置との完璧な互換性を確保しました。技術エンジニアは、ドリルパイプの取り付けとトルク調整に関するリモートガイダンスを提供し、運用状況を定期的にフォローアップし、使用中の質問に迅速に対応できます。

4. 実施結果

  • 破損リスクの完全な排除:カスタマイズされたT38ドリルロッドは、高トルク操作中に破損や変形を示さず、ジョイントの摩耗は0.2mm以内に制御され、運用上の安全性が大幅に向上しました。
  • 耐用年数が167%延長:単一のドリルロッドの平均耐用年数は300mから800mに増加し、月々の調達は10本に減少し、消耗品コストは8,000ユーロから2,600ユーロに削減され、年間64,800ユーロを節約しました。
  • 生産能力が35%増加:ドリルロッドの交換頻度は3日に1本から8日に1本に減少し、1日のダウンタイムは3時間未満に短縮され、平均日次掘削量は90mから121.5mに増加し、建設プロジェクトのスケジュール要件を正常に満たしました。
  • 長期協力の深化:2025年9月、顧客は追加で200本のカスタマイズされたT38ドリルロッドを発注し、Yanggu Henglongをドリルロッド製品の独占サプライヤーとして指定し、2年間の長期協力契約を締結しました。

5. ケースサマリー

このケースは、高硬度岩盤と高トルク操作のコアニーズを正確に理解し、カスタマイズされた材料アップグレードと構造最適化ソリューションを提供することにより、ドリルロッドの破損、短い耐用年数、および低い生産性という顧客のコアな課題を成功裏に解決しました。これは、過酷な作業条件下でのYanggu HenglongのカスタマイズされたT38ドリルロッドの優れた性能を証明しています。高硬度岩盤採掘、重機掘削装置の運用、またはドリルロッドに関する特定の仕様とコンプライアンス要件がある場合でも、Yanggu Henglongは材料選定と構造設計から生産と納品まで、フルプロセスでカスタマイズされたサービスを提供できます。