Deutscher Steinbruch: Maßgeschneiderte T38 Hochfestigkeitsbohrstangen lösen Bruchprobleme bei Hochdrehmomentbetrieben und erhöhen Pro

1. Kundenerfahrung

Der Kunde ist ein 2005 gegründeter großer Freigrube in Nordrhein-Westfalen, der sich auf den Bergbau von Basalt und Granit spezialisiert hat.Ihre Produkte liefern zahlreiche Straßen- und Eisenbahninfrastrukturprojekte in ganz EuropaIm Mai 2025 kontaktierte der Kunde uns über unsere Website mit der Kernanforderung, T38-Bohrstäbe für seine Schwerlastbohrgeräte zu personalisieren.Ziel war es, das Problem des häufigen Bruchs und der kurzen Lebensdauer der vorhandenen Bohrstäbe bei Bohrungen mit hohem Drehmoment zu lösen., wobei gleichzeitig die Betriebssicherheit und die Einhaltung der Vorschriften gewährleistet werden.

2. Kernschmerzpunkte

Der Kunde hat zuvor Bohrstäbe T38 einer ostasiatischen Marke verwendet.Sie standen vor drei großen Herausforderungen.:

• Hohe Bruchgefahr:Bei den Bohrstabverbindungen kam es häufig zu Bruchfällen, wobei im Durchschnitt alle drei Tage eine Bohrstabe beschädigt wurde.Dies führte nicht nur zu Betriebsunterbrechungen, sondern auch zu Sicherheitsgefahren wie fliegenden Felsfragmenten und Geräteverstopfungen;
• Kurze Lebensdauer:Die durchschnittliche Lebensdauer einer einzelnen Bohrstange betrug nur 300 m, was den Kauf von mehr als 30 Stängeln pro Monat erforderte, was die Betriebskosten erheblich erhöhte.
• Begrenzte Produktivität:Die häufige Auswechslung der Bohrstäbe führte zu mehr als 10 Stunden Stillstand pro Tag.Nichteinhaltung der engen Fristen für Infrastrukturprojekte.

3. Lösung

Das technische Team von Yanggu Henglong analysierte genau die Betriebsbedingungen des Kunden (hohes Drehmoment, starker Aufprall und harte Felsformationen) undin Verbindung mit den technischen Normen für Bohrrohre T38, entwickelte eine maßgeschneiderte Lösung von "Material-Upgrade + Strukturoptimierung + maßgeschneiderte Anpassung":

• Material-Anpassung:Als Rohstoff für den Bohrrohrkörper wurde hochfester 23CrNi3Mo-Legierstahl ausgewählt, der eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und Stoßfestigkeit aufweist.Die Körperhärte ist bei HRC 32-38 stabil, und das Gelenk wird zusätzlich verkarburiert, wodurch die Härte auf HRC 42 - 48 erhöht wird, wodurch die Verschleißfestigkeit und Bruchfestigkeit erhöht werden;
• Strukturelle Optimierung:Die Schraubrohre wurden optimiert.Verwendung von feinschärfenden Fäden + Verdickung der Zahnprofilstruktur, um die Fädenbindung zu verbessern und die Spannungskonzentration bei Hochdrehmomentbetrieben zu reduzierenGleichzeitig wurde die Gelenklänge auf 120 mm verlängert, um die Belastungskontaktfläche zu erhöhen und das Frakturrisiko zu verringern.
• Sicherstellung der Konformität:Die Prüfung durch eine autorisierte Dritte wurde abgeschlossen, um sicherzustellen, dass das Produkt den deutschen und EU-Arbeitssicherheitsnormen entspricht.
• Anpassung und Kundendienst:Auf der Grundlage des Modells der Kunden für schwere Felsbohrgeräte werden die Spann- und Schnittstellenmaße des Bohrrohrs genau abgestimmt, um eine perfekte Kompatibilität mit der Ausrüstung zu gewährleisten.Technische Ingenieure können Fernleitungen zur Installation von Bohrrohren und Drehmomentanpassung geben, die Betriebsbedingungen regelmäßig zu überwachen und Fragen während des Gebrauchs umgehend zu beantworten.

4- Ergebnisse der Durchführung

• Das Risiko einer Fraktur ist vollständig eliminiert.Die individuell angepassten Bohrstäbe T38 zeigten keine Frakturen oder Verformungen bei Hochdrehmomentbetrieben, und der Verschleiß an den Gelenken wurde innerhalb von 0,2 mm kontrolliert, was die Betriebssicherheit erheblich verbesserte.
• Die Lebensdauer verlängert sich um 167%:Die durchschnittliche Lebensdauer einer einzelnen Bohrstange stieg von 300m auf 800m, wodurch die monatliche Beschaffung auf 10 Stangen reduziert und die Verbrauchskosten von 8000€ auf 2600€ gesenkt wurden, was jährlich 64800€ einbrachte.
• Produktionskapazität um 35% erhöht:Die Häufigkeit des Austauschs von Bohrstäben verringerte sich von einer Stange alle 3 Tage auf eine Stange alle 8 Tage, wodurch die tägliche Stillstandszeit auf weniger als 3 Stunden zurückging.und erhöht das durchschnittliche tägliche Bohrvolumen von 90 m auf 121 m.5m, die die Anforderungen des Bauprojektsplans erfolgreich erfüllen;
• Die langfristige Zusammenarbeit wurde vertieft:Im September 2025 hat der Kunde eine zusätzliche Bestellung für 200 maßgeschneiderte T38-Bohrstäbe aufgegeben.zur Bestimmung von Yanggu Henglong als ausschließlichen Lieferanten von Bohrstäbenprodukten und Unterzeichnung einer zweijährigen langfristigen Kooperationsvereinbarung.

5. Zusammenfassung der Rechtssache

Dieser Fall hat erfolgreich die Schmerzpunkte des Klienten gelöst: Bohrstabbruch, kurze Lebensdauer,und geringe Produktivität durch genaues Verständnis der Kernbedürfnisse von Hochhärtefelsen und Hochdrehmomentbetrieben, und bietet maßgeschneiderte Materialupgrades und strukturelle Optimierungslösungen.Dies bestätigt die hervorragende Leistung der T38-Bohrstäbe von Yanggu Henglong unter harten Arbeitsbedingungen. ob Sie in den Bergbau von Hochhärtefelsen, in den Betrieb von Schwerlastbohrgeräten oder spezifische Spezifikationen und Anforderungen an die Einhaltung von Bohrstäben haben,Yanggu Henglong kann einen vollständigen Prozess kundenspezifischen Service von der Materialauswahl und Strukturdesign zur Produktion und Lieferung.