Guía de selección de diseño de botones roscados para diferentes formaciones rocosas

Guía de selección de diseño de botones roscados para diferentes formaciones rocosas

Alto rendimientopiezas de botones roscadosSi bien el grado de los botones de carburo de tungsteno es un factor clave que afecta la vida útil de la pieza, el grado de carburo de tungsteno es un factor clave que afecta la vida útil de la pieza.diseño estructural de la brocaBasado en años de producción y experiencia en ventas en el extranjero,Preparamos una guía de selección de formación práctica para contratistas de perforación y compradores de ingeniería..

Diferencias fundamentales entre dos tipos principales de botones de carburo

La forma de los botones de carburo es el núcleo de la adaptación del rendimiento del bit, adecuado para diferentes duras rocas y escenarios de perforación:

• Botones esféricos: Con una baja altura de exposición, estos botones ofrecen una excelente resistencia al desgaste y un rendimiento anti-chips.Se recomienda una velocidad de perforación baja para evitar daños en los botones y prolongar la vida útil del trozo en condiciones de trabajo adversas.
• Botones balísticos: Con una mayor altura de exposición, los botones balísticos cuentan con una gran capacidad de corte y una velocidad de perforación rápida.Tenga en cuenta que este tipo de botón es propenso a las astillas cuando se aplica a las formaciones de roca dura.

Selección profesional de trozos de botón roscados según la condición de las rocas

1. Bits de perforación de roca blanda

Ideal para rocas blandas no abrasivas e ininterrumpidas con dureza F≤8. Adopta un diseño de cara de centro de caída y una configuración de pequeño diámetro, equipada con botones de carburo semi balístico o balístico completo.Este diseño estructural optimiza la eficiencia de descarga de escoria de roca, mejorando considerablementeproductividad de perforaciónmanteniendo la resistencia al desgaste estable de los componentes de carburo.

2- Perforaciones de roca dura medianas

Aplicable a rocas convencionales de dureza media con dureza que oscila entre F8 y F14 (no abrasivo).El diseño combinado equilibra la resistencia al impacto y la resistencia al desgaste, garantizando una perforación estable y continua en formaciones rocosas de ingeniería convencional.

3- Las perforaciones de la roca dura.

Adaptado para las formaciones de roca ultra duras con dureza F≥14.Las piezas presentan una resistencia mejorada al impacto y una resistencia al desgaste extrema para hacer frente al corte de roca de alta resistenciaDebido al mayor diámetro del botón y a la configuración de material de primera calidad, el coste de producción es ligeramente superior al de los bits estándar, que es la opción óptima para la perforación de roca dura de trabajo pesado.

4. Excavadoras de roca abrasiva

Especialmente desarrollado para rocas de cuarzo de alta abrasividad y formaciones fuertemente abrasivas, diseñado con diámetro y altura de botón ampliados, además de una estructura de cara lisa.Este diseño innovador permite una eliminación rápida y suave de escoria de roca, reduciendo efectivamente el desgaste abrasivo de las piezas y mejorando significativamente la durabilidad general en escenarios de perforación de alto desgaste.

5. Excavadoras con rosca retráctil

Perfecto para rocas fracturadas, que contienen huecos y formaciones variables.Resolven las dificultades de construcción de capas de roca complejas y cambiantes, mejorando la flexibilidad de la construcción y la eficiencia del mantenimiento de los proyectos de perforación geológica variable.