Leitfaden zur Auswahl von Gewindeknopfmeißeln für verschiedene Gesteinsformationen

Designführung für die Auswahl von Gewindeknopfbits für verschiedene Gesteinsformationen

Hohe Leistungmit SchraubenBei der Erstellung von Schrauben ist es wichtig, dass die Größe der Schaltfläche des Wolframkarbids einen wesentlichen Einfluß auf die Lebensdauer der Schrauben hat.Strukturentwurf der BohrstelleDie Qualität der Bohrungen wird durch die Qualität der Bohrungen und die Modellwahl direkt bestimmt.Wir sorgen für einen praktischen Auswahlleitfaden für globale Bohrbetreiber und Ingenieurskäufer..

Hauptunterschiede zwischen den beiden Haupttypen von Carbide-Knopfen

Die Form der Karbidknöpfe ist der Kern der Anpassung der Bitleistung, geeignet für verschiedene Gesteinshärte und Bohrszenarien:

• Sphärische Tasten: Diese Knöpfe bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Anti-Chip-Leistung, da sie eine geringe Höhe aufweisen.Eine geringe Bohrgeschwindigkeit wird empfohlen, um Schäden an den Knopfen zu vermeiden und die Lebensdauer der Bohrstelle unter rauen Arbeitsbedingungen zu verlängern.
• Ballistische Schaltflächen: Durch die höhere Belichtungshöhe verfügen ballistische Knopfmaschinen über eine hohe Schneidfähigkeit und eine hohe Bohrgeschwindigkeit, so daß sie perfekt auf weiche und mittlere harte Gesteine unter F12 passen.Beachten Sie, dass dieser Knopftyp anfällig für Splitter ist, wenn er auf harte Gesteinsformationen aufgetragen wird.

Professionelle Auswahl von Garnknopfstücken nach dem Stand der Felsen

1Weiches Felsbohrgerät

Ideal für nicht schleifende, ungebrochene weiche Gesteine mit einer Härte von F≤8.Dieses Konstruktionsdesign optimiert die Schlackenentladeneffizienz, erheblich verbessertBohrproduktivitätbei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der stabilen Verschleißfestigkeit von Karbidkomponenten.

2. Mittlere und harte Felsbohrungen

Anwendbar auf herkömmliche mittelharte Gesteine mit einer Härte von F8 bis F14 (nicht abrasiv).Das abgestimmte Design balanciert Einschlagwiderstand und Verschleißwiderstand, um ein stabiles und kontinuierliches Bohren in konventionellen Gesteinsformationen zu gewährleisten.

3Hard Rock Bohrstücke

Für ultraharte Gesteinsformationen mit einer Härte von F≥14 geeignet.Die Schlagfestigkeit und die extreme Verschleißfestigkeit der Stäbe sind verbessert, um mit hohen Steinschnitten fertig zu werden. Aufgrund des größeren Knopfdurchmesser und der hochwertigen Materialkonfiguration sind die Produktionskosten etwas höher als bei Standardbits, was die optimale Wahl für die Schwerlastbohrung im Harten Gestein darstellt.

4. Abrasive Felsbohrungen

Speziell für hoch abrasive Quarzgesteine und stark abrasive Formationen entwickelt, mit vergrößerten Knopfdurchmesser und -höhe sowie einer glatten Flächenstruktur.Dieses innovative Design ermöglicht eine schnelle und reibungslose Entfernung von Schlacken aus Gestein, wodurch der abrasive Verschleiß der Stückchen wirksam reduziert und die allgemeine Haltbarkeit bei hohen Verschleißszenarien deutlich verbessert wird.

5. Rückziehbare Gewindebohrungen

Perfekt für gebrochene Gesteine, Lücken und variable Formationen.Sie lösen die Konstruktionsschwierigkeiten komplexer und wechselnder Gesteinsschichten, um die Bauflexibilität und Wartungswirksamkeit bei variablen geologischen Bohrprojekten zu verbessern.