Руководство по выбору конструкции шарошечного долота с резьбовым соединением для различных горных пород

Руководство по выбору конструкции натянутой кнопки для различных горных образований

Высокая производительностьпрокрученные пуговицыВ то время как степень карбида вольфрама является ключевым фактором, влияющим на срок службы бита, разумныйконструкция сверлаи выбор модели напрямую определяют эффективность бурения, прямоту отверстия и общее качество бурения.Мы разрабатываем практическое руководство по выбору соответствующих формаций для глобальных буровых подрядчиков и инжиниринговых покупателей.

Основные различия между двумя основными типами карбидных кнопок

Форма карбидных кнопок является ядром адаптации производительности бита, подходящей для различной твердости породы и сценариев бурения:

• Кругообразные кнопки: Благодаря низкой высоте облучения, эти кнопки обеспечивают отличную износостойкость и неразрывную производительность.Рекомендуется низкая скорость бурения, чтобы избежать повреждения кнопки и продлить срок службы бита в суровых условиях работы.
• Баллистические кнопки: При более высокой высоте, баллистические пуговицы обладают высокой режущей способностью и высокой скоростью бурения.Обратите внимание, что этот тип кнопки подвержен трещинам при нанесении на твердые горные образования.

Профессиональный отбор натянутых пуговиц по состоянию породы

1Медленные буровые кусочки

Идеально подходит для неабразивных, неразрывных мягких пород с твердостью F≤8. Принимает дизайн лица центра падения и конфигурацию малого диаметра, оснащенную полубаллистическими или полными баллистическими карбидными кнопками.Эта конструкция оптимизирует эффективность сброса шлаков, значительно улучшаетсяпроизводительность буренияпри сохранении стабильной износостойкости карбидных компонентов.

2Средние твердые сверла

Применяется для обычных средних твердых пород с твердостью от F8 до F14 (не абразивный).Соответствующий дизайн балансирует сопротивление ударам и износостойкость, обеспечивая стабильное и непрерывное бурение в обычных инженерных породах.

3Сверлокаменные сверла.

Специально разработан для сверхжестких горных образований с твердостью F≥14.Биты обладают повышенной устойчивостью к ударам и экстремальной износостойкостью, чтобы справиться с высокой прочностью резания скалыИз-за большого диаметра кнопки и конфигурации премиум-материала стоимость производства немного выше, чем у стандартных битов, что является оптимальным выбором для бурения тяжелой твердой породы.

4Абразивные сверляльные устройства

Специально разработан для высокоабразивной кварцевой породы и сильноабразивных образований.Эта инновационная конструкция обеспечивает быстрое и плавное удаление шлаков, эффективно уменьшая абразивный износ на кусках и значительно улучшая общую долговечность в сценариях бурения с высоким износ.

5. Сдвижные резьбовые сверла

Идеально подходит для переломов в скалах, с разрывами и переменными образованиями.Они решают сложности строительства сложных и изменчивых слоев скал, повышение гибкости строительства и эффективности технического обслуживания для переменных геологических буровых проектов.