38-миллиметровый костяной кнопок повышает производительность добычи на 35% для подземной шахты в Южной Америке

Для подземных шахт выбор правильной бури напрямую влияет на эффективность работы, время простоя и общую стоимость.В Перу один подрядчик по добыче угля сталкивается с повторяющимися проблемами из - за износа буровых устройств, неустойчивое качество отверстий и частые замены инструментов при использовании стандартных конических битов 38 мм. Эти проблемы замедляли производственные циклы бурения и увеличивали затраты на техническое обслуживание.Наш Yanggu Henglong 38mm конический кнопка бит с премиальным вольфрамовым карбидом вставки был выбран в качестве решения для решения этих проблем.

Заказчик эксплуатирует угольную шахту среднего твердого камня в регионе Анд, используя пневматические сверла для бурения взрывных ям (модель YT28).Их предыдущая установка с общими 38 мм конических битов показал следующие проблемы:

• Краткий средний срок службы (150 ≈ 180 метров на бит в слоях твердого гранита)
• Высокий уровень разрыва вставки из-за ударных нагрузок
• Медленная скорость проникновения сверла (0,3 м/мин)
• Частые изменения битов, приводящие к 10 - 15% времени простоя на смену

Мы предоставили клиенту наш высокопроизводительный 38-миллиметровый конический кнопок, разработанный с этими ключевыми функциями, адаптированными к их условиям:

• Стандартный конический фит 7/11°: Совместимы с существующими сверлами YT28, не требующими модификации оборудования
• первоклассные сферические вставки из карбида вольфрама: горячепрессованные и сварные с высокой точностью для обеспечения максимальной устойчивости к ударам
• Корпус из многоступенчатой теплообработанной легированной стали: повышает износостойкость и структурную целостность абразивной породы
• Оптимизированное проектирование отверстий для смывания: Улучшает удаление мусора, уменьшает засорение и накопление тепла

• Снижение операционных затрат: Более длительный срок службы бита сокращает потребление инструмента более чем на 30%, в то время как меньше замены экономит более 8 часов простоя в неделю.
• Улучшение качества отверстий: Консистентные круглые отверстия обеспечивали лучшую фрагментацию взрыва, уменьшая вторичную работу с камнями.
• Увеличение производительности: Более высокие показатели проникновения позволили экипажу завершить 15 ∼ 20 дополнительных взрывных отверстий в день, напрямую увеличивая объем добычи руды.
• Меньшее содержание: уменьшение разрыва вставки и износа, минимизация работы по техническому обслуживанию после бурения.

В районах с твердым гранитом нам больше не нужно останавливаться каждые несколько часов, чтобы менять бури.Более быстрая скорость бурения и более длительный срок службы сделали заметную разницу в наших ежедневных целей производства.??

Руководитель горных операций, Перу