หม้อเจาะหินที่ใช้ยางขัดขัดใช้ในสภาพการเจาะหินที่รุนแรงที่มีภาระการชนที่หนัก, การสกัดที่รุนแรง, และสภาวะความเครียดที่ซับซ้อนหลากหลายสภาพการทํางานที่ยากลําบากดังกล่าวบังคับความต้องการการทํางานที่เข้มงวดต่อพื้นฐานของเครื่องเจาะรวมถึงความแข็งแกร่งทางโครงสร้างสูง ความแข็งแกร่งต่อการแตกที่ดี และความทนทานต่อการสกัดการบําบัดความร้อนเป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตหลักที่กําหนดคุณสมบัติทางกลที่ครบวงจรและผลการใช้งานของเครื่องเจาะกระดานฟันที่มีเส้นการประกอบกระบวนการการรักษาความร้อนทางวิทยาศาสตร์และมาตรฐาน และการจัดการการผลิตที่ละเอียด เป็นสิ่งจําเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องเจาะที่มีประสิทธิภาพสูงบทความนี้เป็นระบบการพัฒนาจุดสําคัญทางเทคนิคและการควบคุมรายละเอียดสําหรับการรักษาความร้อนของเส้นดัด-ฟัน.
1 การเตรียมก่อนการแปรรูปเพื่อการรักษาความร้อน
1.1 การตรวจสอบวัสดุ
มันจําเป็นต้องตรวจสอบแพร่ของพื้นฐานของเครื่องเจาะอย่างเคร่งครัด เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามมาตรฐานทางเทคนิคของอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ของขุดกระบอก threaded ใช้กระบวนการปรับฟันปั่นร้อน, ด้วยสแตนเลส 45CrNiMoV เป็นวัสดุพื้นฐานหลัก และสแตนเลส 42CrMo ยังถูกนําไปใช้ในบางผลิตภัณฑ์ที่ปกติตามความต้องการของสภาพการทํางานจริง
1.2 กระบวนการก่อนการรักษา
การแปรรูปการโกหกจะผลิตความเครียดที่เหลือภายใน, ไมโครสตรัคเตอร์ไม่เรียบร้อยและโครงสร้างเมล็ดหญ้าหยาบการบํารุงรักษาแบบปกติหรือการผสมผสานต้องดําเนินการทันทีหลังจากการโกหกกระบวนการการรักษาล่วงหน้านี้สามารถกําจัดความเครียดที่เหลือในการโกงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงเม็ดโลหะภายในและวางรากฐานโครงสร้างที่น่าเชื่อถือสําหรับการบํารุงและบํารุงรักษา.
1.3 การบํารุงผิว
ก่อนการบําบัดด้วยความร้อน การทําความสะอาดพื้นผิวจะดําเนินการเพื่อกําจัดเกลือออกไซด์, คราบน้ํามัน และสิ่งติดตั้งอื่น ๆ บนพื้นผิวของเครื่องเจาะอย่างละเอียดการทํางานนี้หลีกเลี่ยงการถอนคาร์บูเรชั่นพื้นผิวและการกระจายความสามารถคาร์บอนที่ไม่สม่ําเสมอระหว่างการทําความร้อนอากาศสูง, รับประกันคุณภาพพื้นผิวและการทํางาน uniformity ของเครื่องเจาะเสร็จ
2 การควบคุมความแม่นยําของกระบวนการทําความร้อน
2.1 การเลือกอุปกรณ์ทําความร้อน
เพื่อป้องกันการออกซิเดชั่นพื้นผิวและการลดคาร์บูเรชั่นของเครื่องเจาะในระหว่างการทําความร้อน, อุปกรณ์ทําความร้อนที่ควบคุมอากาศที่ปิดไว้ได้รับความสําคัญในการผลิตการรักษาความร้อน,รวมถึงเตาอบระเหยและเตาอบอากาศป้องกันหลายฟังก์ชันปัจจุบันเตาอบแอกระบายความว่างถูกนํามาใช้อย่างแพร่หลายโดยบริษัทผลิตเครื่องมือเจาะหินในประเทศ เนื่องจากผลป้องกันที่มั่นคงและความสม่ําเสมอในการรักษาที่ดี
2.2 การควบคุมอุณหภูมิการดับ
อุณหภูมิการทําความร้อนในการดับต้องถูกกําหนดอย่างเข้มงวดโดยใช้เกรดเฉพาะของเหล็กขุด โดยมีช่วงอุณหภูมิที่ปกติควบคุมระหว่าง 850 °C และ 920 °Cการอบอุ่นเกินควรหลีกเลี่ยงโดยสิ้นเชิง, เนื่องจากอุณหภูมิที่เกินจะนําไปสู่การหยาบซึมของเม็ดโลหะที่ผิดปกติ, ลดความแข็งแรงและความทนทานต่อแรงกระแทกของพื้นฐานของเครื่องเจาะอย่างมากและส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของบริการทั่วไป.
2.3 กติกาการทําความร้อนแบบระดับ
สําหรับเครื่องเจาะกระดูกสตาร์ดที่มีเส้นใยที่มีโครงสร้างทั่วไปที่ซับซ้อนและการเปลี่ยนแปลงมิติส่วนตัดข้ามอย่างรุนแรง การทําความร้อนในอากาศสูงครั้งเดียวมักจะเกิดความเครียดทางความร้อนที่ใหญ่ส่งผลให้เกิดการปรับปรุงโครงสร้างและแม้กระทั่งแตกการทําการทําการทําความร้อนล่วงหน้าแบบแบ่งเป็นชิ้นงานดังกล่าวถูกแนะนํา โดยการควบคุมอุณหภูมิการทําความร้อนล่วงหน้าที่ 550 °C ถึง 650 °Cซึ่งสามารถปรับสัดส่วนความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิภายในและภายนอกของเครื่องเจาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดความเสียหายจากความเครียดทางความร้อน.
2.4 การตั้งเวลาในการกันความร้อน
บีทเจาะที่มีกว้างเส้นใยที่แตกต่างกันและนิติบุคลิกส่วนข้ามต้องการกระบวนการกันความร้อนที่กําหนดเองเวลาการปิดกั้นถูกสรุปขึ้นอยู่กับขนาดของส่วนตัดข้ามที่มีประสิทธิภาพของชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่าการทําความร้อนที่เต็มที่และเรียบร้อยของแกน drill bit. เวลาหนอนที่เพียงพอรับประกันการแปลงโครงสร้างเล็กของสับสราทเหล็กอย่างสมบูรณ์แบบ โดยกําจัดความบกพร่องในการทํางานที่เกิดจากการแปลงเฟสที่ไม่สมบูรณ์
3 จุดเทคนิคหลักของการรักษาการดับ
3.1 การเลือกสื่อดับที่เหมาะสม
การเลือกสื่อการดับขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุพื้นฐานและขนาดรวมของเครื่องเจาะน้ําเกลือและน้ํามันลดน้ําและน้ําเกลือมีความสามารถในการเย็นที่แข็งแรง ซึ่งสามารถทําให้เหล็กแข็งอย่างรวดเร็ว แต่มันนําเสนอความเสี่ยงสูงของชิ้นงานน้ํามันลดความร้อนอย่างรวดเร็ว ส่งผลลัพธ์การเย็นที่อ่อนแอและเรียบร้อยปัจจุบันผู้ผลิตเครื่องมือเจาะหินในประเทศส่วนใหญ่ใช้น้ํามันประดับเป็นสื่อที่นิยมสําหรับการประดับเครื่องเจาะหินกระดูกเส้น
3.2 การดําเนินการดับแบบมาตรฐาน
ระหว่างการดับแบบเป็นทางการ มันจําเป็นต้องให้แน่ใจว่าการหมุนเวียนต่อเนื่องและอุณหภูมิคงที่ของสื่อดับหมากระบายน้ําจะดําลงในสื่อในทิศทางที่เป็นมาตรฐานและสมเหตุสมผล เพื่อหลีกเลี่ยงการเย็นที่ไม่เท่าเทียมกันในท้องถิ่น, เพื่อให้แน่ใจว่าการสร้างทั่วไปของความเหมือนกันและความมั่นคงมิติของเครื่องเจาะหลังการดับ
4 การกําหนดมาตรฐานกระบวนการหมัก
4.1 การบํารุงความร้อนในเวลาเหมาะสม
ความเครียดเหลือจํานวนมากจะเกิดภายในเครื่องเจาะหลังจากที่ดับ เพื่อป้องกันความผิดพลาดการแตกที่เกิดจากการเครียดการบํารุงความร้อนต้องดําเนินการในทันเวลาภายใน 4 ชั่วโมงหลังจากการปิด.
4.2 การปรับปรุงอุณหภูมิการกระชับ
อุณหภูมิการปรับปรุงถูกกําหนดขึ้นตามความสมดุลที่ตรงกันของความแข็งแรงและความแข็งแรงที่จําเป็นสําหรับการทํางานของเครื่องเจาะบีทเจาะหินให้ความสําคัญกับความแข็งแรงสูงและความทนต่อแรงกระแทกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสแตนเลส 45CrNiMoV มีอารมณ์ต่อความเปราะบางของสแตนเลสดังนั้น อุณหภูมิการหมัดที่แท้จริงควรควบคุมมากกว่า 550 °Cหลังการปรับความแข็งแบบมาตรฐาน ความแข็งของพื้นฐานของเครื่องเจาะยังคงคงได้อย่างมั่นคงที่ HRC 44 48 ตอบสนองความต้องการการทํางานในการเจาะหิน
4.3 รายละเอียดความละเอียดของเครื่องประกอบและเครื่องเย็น
เวลาการกันอุณหภูมิสูงถูกควบคุมที่ 2 ถึง 4 ชั่วโมงเพื่อปล่อยความเครียดที่เหลือภายในชิ้นงานอย่างสมบูรณ์แบบและทําให้โครงสร้างเล็ก ๆ ของโลหะมั่นคงการทําความเย็นด้วยอากาศธรรมชาติ สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิต โดยไม่ต้องมีการรักษาการทําความเย็นเพิ่มเติม.
5 การปรับปรุงการรักษาของส่วนโครงสร้างพิเศษ
คุณสมบัติโครงสร้างส่วนของเครื่องเจาะมีแนวโน้มที่จะมีความเข้มข้นในการปรับปรุงความร้อนมุมคมของโครงสร้างหลัก เช่น ช่องปล่อยปูน, หลุมปล่อยขยะและพื้นที่การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างควรถูกปรับปรุงให้เป็นการเปลี่ยนแปลงแบบกลมการทําปลายพื้นผิวของชิ้นส่วนการตัดที่มีเส้นใยควรปรับปรุงเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวขั้นตอนการปรับปรุงเหล่านี้สามารถกําจัดจุดปริมาณความเครียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการแตกในท้องถิ่นและความอ่อนแอของผลงานระหว่างการดับ
6 การตรวจสอบคุณภาพหลังการบําบัดด้วยความร้อน
6.1 การตรวจสอบความแข็งแบบเดียวกัน
การทดสอบความแข็งหลายจุดจําเป็นสําหรับเครื่องเจาะที่เสร็จสิ้น โดยครอบคลุมส่วนสําคัญ เช่น รากเส้นและพื้นผิวภายนอกของเครื่องเจาะการตรวจสอบมีเป้าหมายในการตรวจสอบความแข็งรวมความเหมือนกันและการรับรองว่าความแข็งของแต่ละส่วนตรงกับมาตรฐานการออกแบบการหลีกเลี่ยงความแตกต่างในผลงานในท้องถิ่น
6.2 การตรวจสอบโครงสร้างโลหะ
การตรวจสอบทางโลหะแบบสุ่มเป็นประจําจะต้องดําเนินการสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อน องค์ประกอบเล็กที่ได้รับคุณภาพคือซอร์บิตที่กระชับกระชับแบบเรียบร้อยโดยไม่มีความบกพร่องของคุณภาพ เช่น โครงสร้างอุ่นเกิน, การถอดถ่านผิว และความผิดปกติของเมล็ด
7 สรุป
การควบคุมกระบวนการการบําบัดความร้อนแบบมาตรฐานและละเอียดสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลทั่วไปของพื้นฐานของเครื่องเจาะไม้กระดูกที่มีเส้นใยได้อย่างสําคัญที่ทําให้ผลิตภัณฑ์มีความทนทานต่อการสกัดการควบคุมอย่างละเอียดของทุกสลับในการรักษาความร้อนเป็นหลักการรับประกันคุณภาพสินค้าที่มั่นคงหลังจากการทดลองทางเทคนิคระยะยาว และการปรับปรุงการผลิต, เทคโนโลยีการผลิตการบําบัดความร้อนของเครื่องเจาะที่มีเส้นใยในจีนได้เติบโตอย่างสมบูรณ์แบบ, ด้วยระดับการควบคุมคุณภาพชุดที่มั่นคงและน่าเชื่อถือซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานมาตรฐานสูงของวิศวกรรมการเจาะหิน.
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
