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Brocas de Botón Roscadas: Guía Profesional de Selección y Diseño Estructural

2026-09-21

El rendimiento general de los botones roscados depende no sólo de las calidades de botón de carburo de primera calidad, sino también del diseño estructural científico.mientras se garantiza una precisión superior del agujero y la verticalidadBasándonos en años de experiencia en la producción y en la retroalimentación del mercado mundial, hemos seleccionado una selección de bits y una referencia de diseño dirigida para diversas formaciones rocosas.ayudar a los clientes a elegir herramientas de perforación rentables para diferentes condiciones de trabajo.

Diferencias fundamentales entre dos tipos de botones principales

La forma del botón de carburo es la base principal para la selección de bits, que coinciden con diferentes durezas de roca y escenarios de trabajo:

Botones esféricos: Los botones esféricos, con una baja altura de protrusión, ofrecen una excelente resistencia al desgaste y al impacto.Están especialmente optimizados para formaciones de roca ultra duras con un coeficiente de dureza de Protodyakonov (valor F) superior a 14Para prolongar la vida útil de la broca y evitar el derramamiento de botones, se recomienda operar a baja velocidad de rotación durante la perforación.

Botones balísticosCon una altura de saliente más alta, los botones balísticos alcanzan una velocidad de penetración rápida, ideal para rocas blandas a medianas duras (valor F < 12).que pueden causar fácilmente daño y pérdida de botones.

Clasificación Aplicación de trozos de botón roscados personalizados

Adaptamos las estructuras de la cara de la broca y las configuraciones de los botones para adaptarse a las condiciones de roca blanda, dura media, dura, abrasiva y fracturada, cubriendo la mayoría de los escenarios de operación de perforación:

  1. Bits de perforación de roca blanda

Apto para rocas no fracturadas y de baja dureza abrasiva con dureza F ≤ 8.Este diseño optimiza la descarga de esquejes de manera efectivaEquilibra la alta eficiencia de perforación y la resistencia al desgaste estable del carburo, que combina perfectamente con las demandas de perforación rápida de roca blanda.

  1. Excavadoras de roca dura mediana

Diseñado para formaciones rocosas no abrasivas estándar con dureza que oscila entre F 8 y F 14. Equipado con una estructura plana y botones esféricos de carburo.Los bits cuentan con un rendimiento estable de rotura por impacto., una tensión uniforme y una larga vida útil, satisfaciendo los requisitos diarios de perforación convencional.

  1. Excavadoras de roca dura

Aplicable a rocas ultra duras no abrasivas con valor F superior a 14.Aunque el costo es ligeramente más alto que los modelos estándar, su durabilidad y estabilidad de trabajo se mejoran significativamente para condiciones de roca dura ásperas.

  1. Las piezas de perforación de roca abrasiva

Especialmente desarrollado para las formaciones abrasivas representadas por la cuarcita. Combinando botones esféricos de gran diámetro con gran protuberancia y diseño de cara lisa,Los trozos aseguran una eliminación eficiente de los esquejes al tiempo que ofrecen excelentes propiedades anti-impacto y anti-desgaste, resolviendo el problema del desgaste rápido de los trozos comunes en la perforación de rocas abrasivas.

  1. Extensión de las máquinas de perforación

Perfecto para rocas severamente fracturadas y condiciones de trabajo litológicas variables.las partes permiten una separación rápida y conveniente de la barra de perforación y la parte, adaptándose eficazmente a formaciones rocosas complejas e inestables y reduciendo la dificultad de construcción.