Wątkowe klawisze: Profesjonalny wybór i przewodnik projektowania konstrukcyjnego

Ogólna wydajność gwintowanych bitów guzikowych zależy nie tylko od najwyższej jakości gatunków węglików spiekanych, ale także od naukowego projektu konstrukcyjnego. Dobrze zaprojektowane wiertło bezpośrednio zwiększa wydajność wiercenia, zapewniając jednocześnie doskonałą precyzję i pionowość otworu. W oparciu o wieloletnie doświadczenie produkcyjne i opinie rynku światowego opracowaliśmy ukierunkowany wybór wierteł i odniesienia do projektów dla różnych formacji skalnych, pomagając klientom wybrać opłacalne narzędzia wiertnicze do różnych warunków pracy.

Podstawowe różnice między dwoma głównymi typami przycisków

Kształt guzika z węglika jest główną podstawą doboru bitów, pasujących do różnych twardości skał i scenariuszy pracy:

Guziki sferyczne: Dzięki niewielkiej wysokości wystającej kuliste przyciski zapewniają wyjątkową odporność na zużycie i uderzenia. Są specjalnie zoptymalizowane do ultra twardych formacji skalnych o współczynniku twardości Protodiakonowa (wartość F) powyżej 14. Aby wydłużyć żywotność wiertła i uniknąć wypadania, podczas wiercenia zaleca się pracę z niską prędkością obrotową.

Przyciski balistyczne: Dzięki większej wysokości występu przyciski balistyczne osiągają dużą prędkość penetracji, idealną do miękkich i średnio twardych skał (wartość F < 12). Jedynym ograniczeniem jest słaba zdolność adaptacji do twardych formacji, co może łatwo spowodować uszkodzenie i utratę przycisku.

Klasyfikacja Zastosowanie niestandardowych gwintowanych bitów guzikowych

Dostosowujemy struktury powierzchni czołowej wiertła i konfiguracje przycisków, aby pasowały do ​​miękkich, średnio twardych, twardych, ściernych i spękanych skał, obejmując większość scenariuszy operacji wiertniczych:

1. Wiertła do miękkiego kamienia

Nadaje się do niespękanych skał o niskiej ścieralności o twardości F ≤ 8. Dzięki zastosowaniu struktury kropli w połączeniu z przyciskami półbalistycznymi lub balistycznymi, konstrukcja ta skutecznie optymalizuje wyrzut zwiercin. Równoważy wysoką wydajność wiercenia i stabilną odporność na zużycie węglika, doskonale spełniając wymagania szybkiego wiercenia w miękkich skałach.

1. Wiertła do skał średnio twardych

Zaprojektowane do standardowych nieściernych formacji skalnych o twardości w zakresie od F 8 do F 14. Wyposażone w płaską strukturę powierzchni czołowej i kuliste wypustki z węglika, wiertła charakteryzują się stabilną odpornością na uderzenia, równomiernym naprężeniem i długą żywotnością, spełniając codzienne wymagania dotyczące konwencjonalnego wiercenia.

1. Wiertła do skał twardych

Można je stosować do nieściernych, bardzo twardych skał o wartości F powyżej 14. Wiertła te, wyposażone w sferyczne przyciski o dużej średnicy, wytrzymują silne uderzenia i duże tarcie podczas wiercenia w twardych skałach. Chociaż koszt jest nieco wyższy niż w przypadku modeli standardowych, ich trwałość i stabilność pracy są znacznie ulepszone w trudnych warunkach, w których występują twarde skały.

1. Wiertła do skał ściernych

Specjalnie opracowany do formacji o wysokiej ścieralności reprezentowanych przez kwarcyt. Łącząc sferyczne przyciski o dużej średnicy i dużym występie oraz gładką powierzchnię czołową wiertła, wiertła zapewniają skuteczne usuwanie urobku, zapewniając jednocześnie doskonałe właściwości przeciwuderzeniowe i przeciwzużyciowe, rozwiązując problem szybkiego zużycia zwykłych wierteł podczas wiercenia w skałach ściernych.

1. Wysuwane wiertła

Idealny do silnie spękanych skał i zmiennych warunków pracy w litologii. Wyposażone w konstrukcję typu drop center i profesjonalną wysuwaną konstrukcję, wiertła umożliwiają szybkie i wygodne oddzielanie żerdzi wiertniczej od wiertła, skutecznie dostosowując się do złożonych i niestabilnych formacji skalnych oraz zmniejszając trudność konstrukcji.