Kamieniołom hiszpański: wiertło kulowe 7° z 8 zębami zwiększa wydajność wiercenia o 50%, zmniejsza koszty materiałów eksploatacyjnych o 40%

Klientem jest średniej wielkości kamieniołom zlokalizowany w Madrycie w Hiszpanii, założony w 2010 roku, zajmujący się głównie wydobyciem granitu i wapienia. Ich produkty głównie zaopatrują lokalny przemysł budowlany. W marcu 2025 roku klient skontaktował się z nami za pośrednictwem niezależnej strony internetowej naszej firmy. Ich kluczową potrzebą było znalezienie wysokowydajnego wiertła kompatybilnego z ich istniejącym lekkim sprzętem wiertniczym, aby rozwiązać problemy związane z niską prędkością wiercenia i szybkim zużyciem ich obecnych produktów.

Klient wcześniej używał wiertła 11° z 6 zębami europejskiej marki, napotykając dwa główne problemy w wydobyciu granitu:

• Niska wydajność: Granit jest skałą o średniej twardości (f=12-15), a prędkość wiercenia oryginalnego wiertła wynosiła zaledwie 1,2 metra na minutę, co pozwalało na wiercenie tylko 80 metrów dziennie, co nie spełniało wymagań harmonogramu projektu.
• Wysokie koszty: Średnia żywotność wiertła wynosiła zaledwie 500 metrów, co wymagało zakupu ponad 20 wierteł miesięcznie. Częste wymiany wierteł powodowały również ponad 8 godzin przestoju sprzętu tygodniowo, co dodatkowo obniżało wydajność produkcji.

Zespół techniczny Yanggu Henglong najpierw skontaktował się z klientem, aby zrozumieć model ich sprzętu wiertniczego i parametry próbek skał. Opierając się na swoim doświadczeniu w usługach kamieniołomowych, opracowali ukierunkowane rozwiązanie:

• Wybór produktu: Zalecenie użycia wiertła kulkowego z węglików spiekanych 7° z 8 zębami. Mały kąt stożkowy 7° idealnie pasuje do wiertnicy klienta, zmniejszając straty mocy; naukowe rozmieszczenie 8 kulistych zębów z węglików spiekanych poprawia wydajność kruszenia skał, szczególnie nadaje się do skał o średniej twardości;
• Optymalizacja materiału: Korpus wiertła jest wykonany ze stali stopowej 42CrMo i poddany obróbce cieplnej hartowania i odpuszczania. Twardość jest stabilna na poziomie HRC 30-35, zapewniając doskonałą odporność na zginanie i uderzenia, zdolną wytrzymać uderzenia wiercenia o wysokiej częstotliwości;
• Gwarancja zgodności: Produkt spełnia wymagania dostępu do rynku UE;
• Wsparcie techniczne: Profesjonalny personel może zapewnić klientom wskazówki wideo dotyczące instalacji wiertła i dopasowania, aby pomóc przedłużyć żywotność produktu.

Po wdrożeniu rozwiązania i dwumiesięcznych testach terenowych klient zgłosił znaczące usprawnienia:

• Wydajność wiercenia wzrosła o 50%: Prędkość wydobycia granitu wzrosła z 1,2 metra/minutę do 1,8 metra/minutę, co pozwoliło na wiercenie 120 metrów dziennie i ukończenie 3 dodatkowych partii wydobycia miesięcznie, całkowicie rozwiązując opóźnienia w projekcie;
• Koszty materiałów eksploatacyjnych zmniejszone o 40%: Żywotność wiertła wzrosła z 500 metrów do 800 metrów, zmniejszając miesięczne zamówienia z 20 do 12 sztuk, obniżając tym samym koszty materiałów eksploatacyjnych;
• Przestoje sprzętu zmniejszone o 75%: Wiertła wymagały wymiany tylko raz w tygodniu, zmniejszając przestoje z 8 godzin do 2 godzin, co dodatkowo poprawiło wydajność produkcji;
• Nawiązano długoterminową współpracę: W czerwcu 2025 roku klient złożył dodatkowe zamówienie na 100 wierteł i wyznaczył Yanggu Henglong jako kluczowego dostawcę, a także polecił dwie lokalne hiszpańskie firmy z tej samej branży do współpracy.

Ten przypadek z powodzeniem rozwiązał kluczowe problemy klienta kamieniołomu – niską wydajność i wysokie koszty – poprzez połączenie „precyzyjnego wyboru, optymalizacji materiału i wsparcia technicznego”. Potwierdził on doskonałą wydajność wierteł kulkowych 7° z 8 zębami firmy Yanggu Henglong w wydobyciu skał o średniej twardości. Niezależnie od tego, czy zajmujesz się wydobyciem, inżynierią tunelową, czy projektami wzmacniania skarp, jeśli napotykasz problemy z wydajnością wiercenia lub kosztami materiałów eksploatacyjnych, Yanggu Henglong może zapewnić Ci niestandardowe rozwiązania narzędzi wiertniczych do skał.