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회사 사건 글로벌 인프라에서 효율성을 높이는 것 대대 규모의 테일레이스 터널 프로젝트를 위한 고강도 DTH 솔루션

글로벌 인프라에서 효율성을 높이는 것 대대 규모의 테일레이스 터널 프로젝트를 위한 고강도 DTH 솔루션

2026-04-28

1. 프로젝트 개요

프로젝트 유형 : 국제 수력 발전소 댐 건설 (수력 터널 구간).
지질 프로필 :주로 구성됨마모성이 높은 화강암 및중경도 사암 (프로토디아코노프 척도 f = 10 - 14).
규모 :평행 터널 (터널 1호 및 2호) 동시 굴착, 대규모 공기 순환 (대형 환기 덕트에서 볼 수 있듯이) 및 지속적인 토사 운반 작업 필요.

2. 과제 (산업별 고충점)

초기 단계에서터널 굴착시, 현장 팀은 프로젝트 일정에 위협이 되는 몇 가지 심각한 문제에 직면했습니다:

연결부 파손 : 표준 드릴 로드는 경암 관통에 필요한 극심한 토크와 고압 충격으로 인해 조인트에서 피로 균열이 발생했습니다.
가속화된 마모 :암석의 높은 석영 함량으로 인해 파이프 벽이 빠르게 얇아져 잦은 공구 교체가 필요했고미터당 비용이 증가했습니다.
운영 중단 시간 : 동기화된 환기 및 운반 시스템이 있는 복잡한 환경에서 공구 고장은 값비싼 연쇄 지연을 초래했습니다.

3. Henglong 솔루션 : 맞춤 설계 DTH 공구

Yanggu Henglong Engineering Machinery는 이 마모 환경에 맞게 특별히 설계된드릴 스트링패키지를 제공했습니다:

프리미엄 76mm DTH 드릴 파이프 :표준 R780 강철에 비해 우수한 충격 인성과 피로 저항성을 제공하는고강도 23CrNi3Mo 합금강으로 제조되었습니다.
마찰 용접 기술의 우수성 :첨단마찰 용접 기술을 활용하여 공구 조인트와 심리스 파이프 사이에 100% 야금 결합을 보장하여 고토크 하중에서 "제로 파손"을 달성했습니다.
질화 처리된 공구 조인트 :사암의 마모성을 극복하기 위해 모든2 3/8" API REG 나사는 표면 경도를 향상시키고 갤링을 방지하기 위해 질화 처리되었습니다.

4. 결과 성능 지표

Henglong의암반 드릴링 공구의 구현은 측정 가능한 성공을 가져왔습니다:

굴진율 증가 :안정적인 공구 성능으로 일일 굴착 진행률이22% 증가했습니다.
공구 수명 연장 :당사의 드릴 파이프는 이전 공급업체의 제품보다35% 더 오래 지속되어 조달 예산을 크게 최적화했습니다.
원활한 완료 :안정적인 공급망은 터널 1호와 2호가 예정대로 진행되도록 보장하여 적시 납품에 대한 계약자의 명성을 확보했습니다.

5. 고객 추천사

"터널 건설에서 신뢰성은 심장과 같습니다. 경암 지형에서 Henglong의 DTH 파이프는 드릴링 장비 설정에서 가장 내구성이 뛰어난 구성 요소임이 입증되었습니다." —— 현장 수석 엔지니어

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