Actualités de l'entreprise Introduction du produit de la série de barres de forage coniques Sandvik

Introduction du produit de la série de barres de forage coniques Sandvik

2026-07-22

Les tiges de forage coniques Sandvik servent de consommables de forage essentiels pour le forage au marteau de tête dans les mines, les tunnels et autres scénarios d'ingénierie des roches. Cette gamme de produits couvre d'abondantes configurations et spécifications, permettant un accouplement précis avec des mèches de forage coniques correspondantes de la même marque pour s'adapter à diverses conditions de forage. Ces tiges de forage adoptent une structure de queue forgée d'un seul tenant, ce qui garantit un transfert d'énergie stable et constant et une résistance exceptionnelle aux charges d'impact.

Deux tailles courantes de section hexagonale sont disponibles : 22 mm et 25 mm. Elles sont compatibles avec diverses perforatrices de roche haute et basse pression et satisfont aux exigences de connexion et de transmission de puissance pour différentes machines de construction. La série prend en charge les connexions coniques courantes, y compris 4,46°, 7°, 11° et 12°, avec des longueurs de tige allant de 0,4 m à 9,6 m. Ces spécifications complètes prennent en charge le forage de trous peu profonds dans les 2 mètres ainsi que les opérations de forage de trous profonds. Les tiges fonctionnent de manière fiable dans des formations géologiques complexes, de la roche tendre à la roche moyennement dure et dure, offrant une large adaptabilité pour des projets variés.

Fabriquées avec une technologie de traitement thermique par cémentation avancée, les tiges de forage coniques Sandvik présentent une construction robuste combinant une dureté de surface élevée et une dureté de noyau relativement faible. Cet équilibre apporte une résistance à l'usure supérieure et une ténacité globale, renforçant l'intégrité structurelle et la capacité de charge pour améliorer la stabilité du forage et la durée de vie. Chaque tige subit un traitement de grenaillage pour libérer les contraintes internes résiduelles. Le processus introduit une contrainte de compression superficielle, limitant les fissures et les déformations causées par les impacts continus à haute fréquence. En conséquence, la résistance à la fatigue est améliorée, les cycles de service sont prolongés et les temps d'arrêt coûteux dus au remplacement fréquent des outils sont réduits.

La queue, un composant clé supportant la charge, adopte une conception de boss entièrement forgée avec une géométrie optimisée et une excellente coaxialité bilatérale. Cette conception structurelle diffère sensiblement des queues de tiges coniques conventionnelles largement utilisées au niveau national. Elle améliore considérablement la résistance aux impacts et à la torsion, assure une répartition équilibrée des forces pendant le fonctionnement et réduit les risques de déformation et de fracture pour une durée de vie plus longue. Toutes les tiges de forage coniques reçoivent un traitement exclusif anti-corrosion SR, ce qui les rend adaptées aux environnements de travail difficiles tels que les sites en plein air et les travaux souterrains humides et poussiéreux.

La matière première est un acier spécial de haute pureté et de haute ténacité, à faible teneur en carbone et riche en nickel. Chaque tige est redressée manuellement et inspectée avec précision avant la livraison pour contrôler strictement sa rectitude. Pendant le forage, les tiges maintiennent une rectitude de trou élevée, améliorant la précision du forage et la stabilité opérationnelle tout en réduisant efficacement les coûts globaux de forage par mètre.

Malgré les performances fiables des tiges de forage coniques Sandvik cémentées, certaines limitations subsistent. Premièrement, les exigences de compatibilité sont strictes ; ces tiges nécessitent des douilles de queue de haute qualité sur les mèches de roche correspondantes. Deuxièmement, par rapport aux tiges de forage coniques nationales courantes et aux alternatives Epiroc, elles offrent une rentabilité plus faible. Leurs avantages deviennent principalement apparents lorsqu'ils travaillent dans de la roche dure avec des perforatrices de roche de haute puissance. Dans les strates rocheuses ordinaires associées à des équipements de forage de faible puissance, l'écart de performance est à peine perceptible.

outil à pastilles

une tige de forage

adaptateurs de tige

Douille d'accouplement

Burin peu

Empreinte cruciforme

aciers de forage intégrés

mèche à aléser

Pour les forages TMT

Couine partagée

Mèche de charbon

Jack Hammer portatif

Boulon d'ancrage

Outils à marteaux DTH

Tuyau de perforatrice

Économiseurs de trous

Accessoires matériels